En el procés de fabricació de la pantalla LED, la tecnologia SMD Packaging i la tecnologia d’envasos COB són dos mètodes d’envasament principals . Per tant, què passa exactament entre ells?
Què és la tecnologia SMD Packaging?
Principi d’encapsulació SMD: Dispositiu muntat en superfície (SMD) és una tecnologia d’envasos que soldi els components electrònics directament a la superfície d’una placa de circuit imprès (PCB) . Aquesta tecnologia utilitza una màquina de pegats de precisió per col·locar amb precisió el xip LED empaquetat a la Solder pad de la PCB i, després Components més petits i més lleugers, que propicia el disseny de productes electrònics més compactes i lleugers .
Els avantatges i els desavantatges de la tecnologia SMD Packaging .
Avantatges de la tecnologia d’envasos SMD:
- Mida petita, pes lleuger: els components del paquet SMD són de mida petita, una integració fàcil de densitat, propici per al disseny de productes electrònics miniaturitzats i lleugers .
- Bones característiques d’alta freqüència: pins curts i camins de connexió curts ajuden a reduir la inductància i la resistència i millorar el rendiment d’alta freqüència .
- La producció fàcil d’automatitzar: adequat per a la producció automatitzada de màquines SMT, millorar l’eficiència de la producció i l’estabilitat de la qualitat .
- Bon rendiment tèrmic: el contacte directe amb la superfície del PCB és propici per a la dissipació de calor .
Desavantatges de la tecnologia d'envasos SMD:
- El manteniment és relativament complex: tot i que el mètode de muntatge de superfície facilita la reparació i la substitució dels components, en el cas de la integració d’alta densitat, la substitució de components individuals pot ser feixuga .
- Àrea de dissipació de calor limitada: principalment a través del coixinet de soldadura i la dissipació de calor col·loïdal, el treball de càrrega elevada a llarg termini pot provocar una concentració de calor, afectant la vida del servei .
Què és la tecnologia Cob Packaging?
Principi d’envasament COB: COB PACKAGGAGE (xip a bord) és una tecnologia d’embalatge que soldi el xip nu directament al PCB . El procés específic és enganxar el xip nu al PCB amb adhesiu conductiu o tèrmic, i després connectar el terminal d’E/S del xip al coixinet de soldadura del PCB a través d’un filfer i finalment segelleu la protecció adhesiva de resina . Aquest mètode d'embalatge elimina el pas tradicional d'embalatge de làmpades LED, fent que el paquet sigui més compacte .
Avantatges i desavantatges de la tecnologia d’envasos COB
Avantatges de la tecnologia de l'envasament de coberts:
- Paquet compacte i mida petita: s'omet el pin inferior per aconseguir un volum de paquet més petit .
- Rendiment superior: el filferro d'or està connectat a la placa de xip i circuit, la distància de transmissió del senyal és curta, reduint la crisi i la inductància i altres problemes i millorant el rendiment .
- BON Efecte de dissipació de calor: el xip es solda directament al PCB i la calor es dissipa fàcilment a través de tota la placa PCB .
- Fort rendiment protector: Disseny completament tancat, amb funcions impermeables, a prova d’humitat, a prova de pols, anti-estàtiques i d’altres funcions de protecció .
- Bona experiència visual: com a font de llum de superfície, el rendiment del color és més viu, el processament de detalls és més excel·lent, adequat per a la visualització de prop a llarg termini .
Desavantatges de la tecnologia de l'embalatge de coberts:
- Dificultats de manteniment: el xip es solda directament amb el PCB i el xip no es pot desmuntar ni substituir per separat, i el cost de manteniment és alt .
- Requisits estrictes de producció: el procés d’envasament té requisits ambientals molt elevats i no permet la pols, l’electricitat estàtica i altres factors de contaminació .
La tecnologia SMD Packaging i la tecnologia d’envasos COB tenen les seves característiques úniques en el camp de la pantalla LED, la diferència entre ells es reflecteix principalment en el mètode d’envasament, la mida i el pes, el rendiment de la dissipació de calor, la comoditat de manteniment i els escenaris d’aplicació .